Destylatory do rozpuszczalników – aparaty destylacyjne dla przemysłu

Destylatory przemysłowe to urządzenia, które pozwalają odzyskać nawet 95% zużytego rozpuszczalnika i ponownie wprowadzić go do procesu technologicznego. Dzięki temu przedsiębiorstwo ogranicza zakupy nowych partii surowca, zmniejsza ilość odpadów wymagających utylizacji oraz uniezależnia się od dostawców. W REDUX dostarczamy destylatory elektryczne, automatyczne i chłodzone powietrzem – realnie usprawniające gospodarkę chemikaliami w zakładach przemysłowych.

Dlaczego warto kupić aparaty do destylacji?

Inwestycja w destylator do rozpuszczalników to krok w stronę stabilności procesów i ograniczenia kosztów produkcji. Regularna destylacja pozwala utrzymać pełną powtarzalność jakości rozpuszczalnika, a jednocześnie znacząco obniżyć wydatki związane z jego zakupem i gospodarką odpadami. Do najważniejszych korzyści należą:

  • redukcja kosztów zakupu nowych rozpuszczalników,
  • znaczne ograniczenie ilości odpadów wymagających utylizacji,
  • zmniejszenie emisji lotnych związków organicznych (LZO),
  • oszczędności związane z prowadzeniem ewidencji BDO,
  • redukcja powierzchni magazynowej na substancje niebezpieczne i odpady,
  • bieżące oczyszczanie zabrudzonego rozpuszczalnika, który wraca do procesu.

Dzięki temu destylator staje się urządzeniem, które nie tylko generuje oszczędności, ale także usprawnia organizację pracy i minimalizuje ryzyka środowiskowe. Zwrócenie się kosztów zakupu dobrze dobranego modelu następuje zazwyczaj w ciągu 4-6 miesięcy.

Dlaczego zaufać REDUX przy wyborze destylatora?

Jako producent destylatorów przemysłowych do rozpuszczalników i wody zapewniamy pełne wsparcie na każdym etapie współpracy. Udzielamy bezterminowej gwarancji na każdy model, a nasz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny dostępny jest bezpośrednio dla klientów w całej Polsce. W magazynach utrzymujemy stały zapas części eksploatacyjnych, worków i past uszczelniających, dzięki czemu obsługa urządzeń pozostaje nieprzerwana. Destylatory możemy dostosować do specyficznych potrzeb zakładu – na przykład jako regenerator acetonu lub innych rozpuszczalników stosowanych w procesach produkcyjnych. Oferowane przez nas urządzenia to nie tylko klasyczne aparaty destylacyjne, ale także maszyny do oczyszczania, regeneracji i recyklingu rozpuszczalników, sprawdzające się w każdej branży przemysłowej. Pozwalają odzyskać medium o jakości porównywalnej do świeżego surowca, niezależnie od tego, czy chodzi o rozpuszczalniki stosowane w drukarniach, lakierniach czy zakładach chemicznych. W razie potrzeby przygotowujemy również specjalistyczne rozwiązania, takie jak regenerator nitro lub acetonu, dopasowane do rodzaju stosowanego środka. Dzięki temu urządzenie zawsze odpowiada na rzeczywiste potrzeby procesu technologicznego, a zakład zyskuje pełną kontrolę nad gospodarką chemikaliami.

Destylacja i recykling rozpuszczalników

W wielu branżach przemysłowych stosowanie rozpuszczalników jest niezbędnym elementem procesu. Destylacja pozwala odzyskać zabrudzone medium i wprowadzić je ponownie do obiegu technologicznego. Dzięki temu zużyty produkt nie staje się odpadem, lecz odzyskuje swoje właściwości użytkowe. Zastosowanie aparatu destylacyjnego oznacza oszczędności zarówno na zakupach świeżego środka, jak i na kosztach utylizacji. Dodatkowo ogranicza się powierzchnię wymaganą do magazynowania odpadów niebezpiecznych, a także emisję LZO powstającą w trakcie transportu zużytych rozpuszczalników. W praktyce destylacja pozwala zmniejszyć tę emisję nawet o 80%. Co istotne, destylatory do rozpuszczalników redukują ilość odpadów do 5-20% początkowej objętości, co oznacza oszczędność na poziomie 80-95% kosztów ich utylizacji.

Destylatory do nitro i acetonu

W zakładach lakierniczych i przemysłowych często stosowane są rozcieńczalniki oparte na nitro i acetonie. To substancje powszechnie wykorzystywane w produkcji farb, lakierów i klejów, a jednocześnie generujące wysokie koszty w zakresie zakupu i utylizacji. Aby ograniczyć koszty ich zakupu i utylizacji, wykorzystuje się destylatory do nitro i acetonu, pozwalające odzyskać surowiec w jakości umożliwiającej ponowne wykorzystanie w procesach technologicznych. Tego typu urządzenia pracują na tej samej zasadzie, co standardowe modele do rozpuszczalników – zanieczyszczone medium trafia do zbiornika, a po procesie destylacji wraca do obiegu jako pełnowartościowy produkt. Właśnie dlatego destylatory do nitro i acetonu są chętnie wybierane w branży farb, lakierów i klejów, gdzie znacząco obniżają koszty materiałowe oraz redukują ilość odpadów wymagających utylizacji.

Destylatory elektryczne jako odpowiedź na problemy utylizacji

Regeneracja rozpuszczalników we własnym zakładzie to nie tylko ekonomia, ale także wymóg związany z ochroną środowiska. Przepisy prawa polskiego i europejskiego jasno określają zasady gospodarowania odpadami niebezpiecznymi. Składowanie czy utylizacja zewnętrzna generują wysokie koszty i wymagają spełnienia rygorystycznych wymogów, a ich nieprzestrzeganie wiąże się z karami finansowymi. Destylator automatyczny elektryczny pozwala ograniczyć te ryzyka, zapewniając stały dostęp do czystego, pełnowartościowego rozpuszczalnika.

Destylatory chłodzone powietrzem sprawdzają się w regeneracji rozpuszczalników i lakierów, które wracają do produkcji jako pełnowartościowy produkt. To technologia przyjazna środowisku, zmniejszająca obciążenie związane z emisją szkodliwych substancji, a jednocześnie generująca realne oszczędności.

Destylatory do pracy ciągłej

W przypadku zakładów o dużej skali produkcji rekomendujemy destylatory rozpuszczalnika do pracy ciągłej. Takie urządzenia pozwalają na nieprzerwaną regenerację zabrudzonych mediów i utrzymanie stabilnych procesów technologicznych bez konieczności częstego zatrzymywania cyklu. W przeciwieństwie do modeli wsadowych, destylatory do pracy ciągłej umożliwiają płynne dostarczanie surowca do linii produkcyjnej, co przekłada się na oszczędność czasu i większą wydajność. To rozwiązanie szczególnie cenione w dużych lakierniach, drukarniach oraz zakładach chemicznych, gdzie zużycie rozpuszczalników jest bardzo wysokie.

Co zrobić z odpadami z rozpuszczalników?

Rozpuszczalniki i pozostałości po farbach to odpady niebezpieczne, które muszą być zagospodarowywane w sposób zgodny z przepisami. Wylewanie ich do kanalizacji czy mieszanie z innymi odpadami nie tylko zagraża środowisku, ale stanowi też poważne naruszenie prawa. Z tego powodu w zakładach przemysłowych stosuje się destylatory elektryczne i lakiernicze, które na bieżąco oczyszczają medium oraz pozwalają ograniczyć powstawanie odpadów do minimum.

Destylatory rozcieńczalników w branży lakierniczej

W branży lakierniczej i malarskiej szczególne znaczenie ma destylator rozcieńczalników umożliwiający odzysk środków używanych na co dzień przy pracach wykończeniowych. Takie urządzenie pozwala na bieżące oczyszczanie zużytych rozpuszczalników, dzięki czemu warsztat czy zakład produkcyjny zyskuje stały dostęp do czystego środka roboczego. Rozwiązanie to nie tylko obniża koszty, ale także zapewnia większą niezależność od dostawców i poprawia organizację pracy w zakładzie. W efekcie przedsiębiorstwo oszczędza na utylizacji, minimalizuje ilość składowanych substancji niebezpiecznych i działa w pełnej zgodzie z przepisami ochrony środowiska. To rozwiązanie ekonomiczne, ekologiczne i bezpieczne zarazem.

Producent destylatorów ATEX

Dla zakładów pracujących w strefach zagrożonych wybuchem oferujemy urządzenia w wykonaniu przeciwwybuchowym. Jako producent destylatorów ATEX dostarczamy maszyny spełniające wymagania bezpieczeństwa określone dla pracy w środowisku nasyconym oparami łatwopalnymi. Destylatory te projektujemy z myślą o branżach, w których stosowanie rozpuszczalników wiąże się z podwyższonym ryzykiem – m.in. w przemyśle chemicznym, farbiarskim czy lakierniczym. Dzięki temu destylacja może być prowadzona w pełni bezpiecznie, bez ryzyka zapłonu lub wybuchu, a jednocześnie z zachowaniem wysokiej efektywności odzysku rozpuszczalników.

REDUX – destylatory do rozpuszczalników dla przemysłu

Dostarczamy destylatory przemysłowe realnie usprawniające gospodarkę chemikaliami w zakładach produkcyjnych. Nasze urządzenia dobieramy indywidualnie, biorąc pod uwagę specyfikę procesów i potrzeby klienta. Zapewniamy uruchomienie, szkolenie operatorów oraz pełne wsparcie serwisowe. Dzięki temu destylatory stają się nie tylko maszynami, lecz także inwestycją, która szybko się zwraca i wspiera rozwój przedsiębiorstwa.

Skontaktuj się z nami – przygotujemy szczegółową ofertę i pokażemy, jak destylacja rozpuszczalników może obniżyć koszty produkcji oraz poprawić efektywność Twojego zakładu.

RAF 10
Ta strona korzysta z ciasteczek, aby świadczyć usługi na najwyższym poziomie. Dalsze korzystanie ze strony oznacza, że zgadzasz się na ich użycie.